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柔性球墨铸铁管在施工过程中或者遇到变形的情况,需要进行切割处理,下面介绍一下柔性球墨铸铁管的切割方法:
1、切管前,首先检查柔性球墨铸铁管损坏水平,假如损坏---,或管体上有裂纹,应判废;假如是插口变形或插口损坏---,则切掉损坏局部;由于装置需求(如接弯头号管件)切管时,切管前对铸管的外径尺寸停止确认,即外径尺寸在公差范围内。关于因损坏或施工需求对铸管停止切割前,应将需切的铸管放在程度面或方木上,并对切掉局部沿铸铁管一周用记号笔停止标志。
2、切割柔性球墨铸铁管,可运用砂轮切割机或电动金属锯切管机.砂轮切割机能够用电或紧缩空气带动,也能够靠间接内燃机带动.许多切割机能够装配切割用砂轮和磨光砂轮.假如在施工现场只运用一个切割机,那么这种切割机应顺应装配两种砂轮,便用金刚砂切割砂轮很适用于切割带水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。
3、对做好切割标志的柔性球墨铸铁管停止切割时,先从一点开端将水泥砂浆内衬的球墨铁管管壁切透,然后沿着做好的标志将铸管切开。
在运用滑入式接口衔接的状况下,必需将新切割的插口端磨光、倒角,使其与原来的插口端外观相同.只要这样,才干将插口顺利地插人承口中,而不损坏密封圈。
球墨铸铁管工艺过程如何控制
一、- ≤dn1000,多采用水冷金属型离心工艺生产,少数使用热膜离心工艺进行生产;
二、- >;dn1100,多采用热膜离心工艺进行生产,少数采用树脂砂型离心工艺生产。
球墨铸铁管厂家
虽然大多数生产商工艺相同,如采取水冷金属型离心工艺生产,球墨铸铁管,但成品的球墨铸铁管水平还是参差不齐,主要问题在于技术力量和经验差异,贯穿整个工艺过程中的控制严紧与疏松,以及生产管理的高低。
球墨铸铁管在生产中就进行了内外防腐处理,给用户安装带来了方便,但也增加了用户检查内在的难度。
那么,如果我们想要在球墨铸铁管的工艺过程中控制的话,除需要参观考察供应商之外,更应该注重管道内在的检查:
一、工厂的整体环境;
二、试验的原始数据;
三、工人的操作程序,甚至检测工具的摆放等细小环节也不放过。
柔性铸铁管在埋地施工过程中的注意事项
1、清理。在安装前应进行清理工作,排水球墨铸铁管生产厂家,要清理的部位包括:插口端,承口内部,插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点,以免安装时划伤胶圈。
2、润滑。可使用食用油作润滑剂,均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3、安装接头。将插口插入承口,使要连接的管子或管件的中轴线相重合,排水球墨铸铁管厂家批发,使用一个导链在管项部缓缓拉紧,排水球墨铸铁管现货销售,直到管承口进入到两条白线中间。
4、管子的偏转。管子的接口允许偏转3°,若管线的偏转角度较大,可采用多只管子偏转,应避---只管子接口偏转角度太大,一般10°以内的角度可使用3~4根管子偏转,不必使用弯管。
5、切管。有些管子因野蛮装卸,造成插口端碰裂或变形,故需要将此部分切掉,同时由于要安装弯管、阀门等,需要不同长度的管子,也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记,这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光,使其与原来的插口端外观尺寸相同。
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