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　　球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法：

　　(1)dn300以下的采用机械接口配件进行连接;

　　(2)采用钢制双套进行连接、接口形式为油麻膨胀水泥接口(一般在dn300以上使用，dn300以下较少用)。在施工过程中我们发现：如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水;如采用油麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况，我们经过研究和试验总结出了一种较为实用的方法——钢制标准管转换法。这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的安全---性。

　　曲线铺管

　　在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应---行直线拉管等管子安装---后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。

　　影响球墨管生产的几大因素

　　1)碳当量：铁水碳当量过高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影响。试验表明，厚壁铸件，当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨。但增加的碳含量增加铁水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。此外，机制排水铸铁管现货销售，碳当量，铸件壁厚的选择：当管壁厚度为6.5?76毫米，机制排水铸铁管定做定制，碳当量的4.35%至4.7%;壁厚>;76毫米，碳当量的4.3%到40.35%。

　　(2)硫:当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成---物，因其密度小而上浮到铁液表面，而这些---物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，机制排水铸铁管生产厂家，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨完全球化。

　　(3)稀土与镁:稀土与镁含量过低时，往往产生球化---或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。